帶式干燥機(jī)的操作性能，在很大程度上取決于干燥介質(zhì)分布的均勻性和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)性。在工程設(shè)計(jì)中，通常會(huì)設(shè)定以下關(guān)鍵控制點(diǎn)，具體如圖8-14所示。

（1）干燥介質(zhì)（空氣）通過箱體側(cè)面的百葉窗式進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入（圖中未詳細(xì)展示），與部分尾氣混合后，經(jīng)過加熱裝置進(jìn)行加熱。隨后，這些加熱后的干燥介質(zhì)穿過網(wǎng)帶，與物料進(jìn)行充分接觸。為確保干燥效果，穿經(jīng)網(wǎng)帶前的干燥介質(zhì)溫度由蒸汽流量進(jìn)行精準(zhǔn)控制。

（2）網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則根據(jù)干燥介質(zhì)穿過物料層時(shí)所產(chǎn)生的阻力降來進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣做的目的是在投料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)（通常應(yīng)盡可能保持投料量穩(wěn)定），確保阻力降能夠保持在一個(gè)恒定的水平，從而保證干燥過程的穩(wěn)定性和效率。

（3）尾氣排出量則根據(jù)尾氣的濕度或其濕球溫度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過精準(zhǔn)控制尾氣的排出量，可以進(jìn)一步優(yōu)化干燥效果，并減少能源的浪費(fèi)。

（4）當(dāng)設(shè)備或操作過程中出現(xiàn)任何異常或事故時(shí)，事故停車系統(tǒng)會(huì)立即啟動(dòng)。該系統(tǒng)能夠確保從擠壓成型裝置、輸送帶、循環(huán)風(fēng)機(jī)到尾氣排風(fēng)機(jī)等各個(gè)環(huán)節(jié)按順序停車，從而最大限度地減少事故對(duì)設(shè)備和操作過程的影響。