通常，輸送帶采用厚度為1毫米的不銹鋼薄板精心打造，板上精準地沖有長條孔，諸如1.5mmX6mm的尺寸，其開孔率靈活可調，介于6%至45%之間。此外，輸送帶亦廣泛采用不銹鋼絲網制造，其主要材質為1Cr18Ni9Ti，這種材質使得輸送帶能在500~700℃的高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作。值得一提的是，以鉬二鈦制成的網帶在強度和抗酸蝕性能方面表現(xiàn)更為卓越。

輸送帶的開孔率設計并非隨意，而是根據(jù)所處理的干燥產品顆粒的尺寸大小以及是否易于黏著等因素進行精心計算確定的。料層的厚度，依物料的物理性質差異而異，常見的范圍是從數(shù)十到數(shù)百毫米，特殊情況下也可能達到幾毫米至1米以上。同時，負荷的控制也是關鍵，通常不會超過600kg/m'。

在干燥過程中，干燥介質的穿流流速亦是一個需要仔細考慮的參數(shù)，按照空床狀態(tài)計算，其流速范圍通常為0.25~2.5m/s，實際操作中多選取1.25~1.5m/s這一范圍。同時，為了保證系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行，輸送帶與物料層所承受的總阻力需嚴格控制在250~500Pa之內，以防單元段間的泄漏。

輸送帶的寬度與長度則根據(jù)具體應用場景來定制，寬度通常在1.0~4.5m之間，長度相應為3~60m。目前，國內市場上有寬度為1.2m、1.6m和2.0m的系列產品，而國外則提供2.0m、2.5m和3.2m的系列產品，以滿足不同客戶的需求。

圖8-11展示了常用的穿孔鋼板（網目板）輸送帶的節(jié)點結構。這種輸送帶采用裝配式設計，節(jié)距為200mm的組裝件通過鉸鏈進行連接。在每一連接點上，都裝有垂直的加強筋，以有效減少因負荷引起的鉸鏈處彎曲。組裝件的兩端則由特殊設計的滾柱式鏈條上的部件穩(wěn)固支撐。同時，支撐部件的外部裝有與輸送帶同步運行的保護罩，這些保護罩之間部分互相搭蓋，從而有效防止物料在輸送帶上，特別是在卸料端鏈輪周圍處的側邊漏料。

此外，為了進一步提高系統(tǒng)的密封性，輸送帶的兩側還裝有彈性耐磨的金屬密封罩。這些密封罩的一邊固定在干燥機的箱體上，另一邊則搭蓋在滾柱式鏈條的保護罩上，確保在物料傳輸過程中，無論是干燥還是卸料階段，都能有效防止漏料和漏風，確保系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。